處理鋅合金壓鑄模具產(chǎn)生淬火裂紋辦法

鋅合金壓鑄模具具有優(yōu)異的性能，在全國(guó)乃至全世界都享有盛譽(yù)。鋅合金壓鑄模具由于鋅合金的脆性特性，由于高溫?cái)D壓，易發(fā)生淬火裂紋。

根據(jù)多年來(lái)專注于鋅合金壓鑄的經(jīng)驗(yàn)，鋅合金壓鑄模的淬火會(huì)嚴(yán)重影響壓鑄的性能，嚴(yán)重降低其硬度、韌性和表面特性，使鋅合金壓鑄報(bào)廢，無(wú)形中增加了壓鑄廠的制造成本。

壓鑄機(jī)對(duì)鋅合金壓鑄模具淬火裂紋形狀的理解：

1、鋅合金壓鑄模質(zhì)量

從元素周期表中我們可以發(fā)現(xiàn)，鋅元素排在前面，所以鋅元素的性質(zhì)很活潑，所以可以看出它的性能也很活潑。

鋅合金壓鑄模具是以鋅為主要成分。因此鋅合金壓鑄件制造商在生產(chǎn)鋅合金壓鑄件時(shí)，必須首先檢查鋅合金原料，并嚴(yán)格控制鋅合金壓鑄模中的雜質(zhì)含量。

2、鋅合金壓鑄模的尺寸

壓鑄件一般用于高精度物體，因?yàn)殇\合金壓鑄模具精度高，表面工藝多樣，結(jié)構(gòu)多樣。此時(shí)一些淬火尺寸正好在鹽水淬火易開(kāi)裂范圍內(nèi)(8~14)mm)。在淬透鑄件中，由于組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的綜合作用，很容易出現(xiàn)淬火裂紋。

3、鋅合金壓鑄模具去應(yīng)力退火時(shí)，避免溫度過(guò)高

鋅合金壓鑄件硬度較弱。在退火過(guò)程中，如果加工溫度過(guò)高，由于內(nèi)應(yīng)力突然急劇增加，鋅合金壓鑄模具的內(nèi)部組織增加了淬火裂紋的傾向